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看完这些,你就了解氟塑料磁力泵了
浏览次数:45发布日期:2019-09-12

  氟塑料磁力泵是一种常用的化工泵,那么关于产品您了解多少呢?不用担心,看完以下这些,你就了解氟塑料磁力泵了。

  产品原理

  氟塑料磁力泵应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵,也叫磁力驱动泵。当电机带动外转子总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套,带动内转子总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,很好地解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵,具有安全、高效、节能特性。

  产品工艺

  平衡工艺:内外磁体总成,在成品入库前必须要做动平衡,使用时稳定,噪音小,震动低等优势。

  模压工艺:泵体、叶轮、隔离套采用高温模压成型,恒温退货,使成品充分释放内力,不开裂,不脱落。

  实际测试:每台泵都测试性能,泵体的承压、水力模型是否达标、震动、噪音等。

  产品结构

  氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

  1、永磁体。由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。

  2、隔离套。在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

  3、滑动轴承。磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

  4、润滑液控制。泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

  5、壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力。泵体叶轮水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而将原动机的机械能转换成液体能量。

  6、连接部分:由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和定位零件。

  7、传动部分:泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接,检修时,只需将联轴器中间膜片卸下,即可进行磁力泵的检修。

  8、转子部分:分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。

  产品清洗

  氟塑料磁力泵清洗前的拆卸步骤:

  先使用拉马拆卸联轴器,具体方法是:用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器,而其丝杆顶正泵轴中心,慢慢转动扳手,即可将联轴节拆下,在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴器。将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。

  拆卸叶轮步骤:

  1.拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录,转子转动一周,同一测点的大值减小值,即为该点的跳动量。

  2.然后拆卸叶轮背帽,取下叶轮,拆卸前确认背帽旋向,禁止反向用力损坏背帽,叶轮用撬杠撬下时,要撬在叶轮的肋板处,以免将叶轮撬裂,外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象,否则应修理或更换。

  3.再拆卸叶轮导向平键,平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷,与键槽配合应符合要求,否则应修理或更换。

  4.取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出。

  氟塑料磁力泵的清洗步骤:

  1.刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物,再用水或压缩空气清洗、吹净。

  2.清洗水封管并检查管内是否畅通。清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

  3。清洗轴瓦及轴承,除去油垢,再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。

  4.暂时不进行装配的零、部件,在清洗后都应涂油保护。

  产品使用注意事项

  (1)氟塑料磁力泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。

  (2)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

  (3)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

  (4)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

  (5)被榆送的介质应在泵材允许范围内。对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

  (6)氟塑料磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

  (7)无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

  (8)进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响泵的自吸性能。

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